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模具的间隙与被冲压材料类型和厚度之间的关系
[ 时间：2019-01-22 点击： ]
来自模具废料情况的分析信息
废物基本上与成形孔相反。也就是说，相同位置的相同部分。通过查看废料，您可以判断上下模具之间的间隙是否正确。如果间隙太大，则废料将具有粗糙的、起伏的断裂表面和窄的亮带。间隙越大，断裂表面与亮带区域之间的角度越大。如果间隙太小，则废料将呈现小的断裂角和宽的光带。
过大的间隙形成具有大的胎圈和边缘撕裂的孔，使得轮廓具有略微薄的边缘。太小的间隙形成轻微的卷曲和大的角度撕裂，导致轮廓或多或少地垂直于材料的表面。
理想的废物应具有合理的坍塌角度和均匀的亮带。这样可以将冲压力保持在最小，并形成一个整齐的圆孔，毛刺极少。从这个观点来看，通过增加间隙来延长模具寿命是为了牺牲成品孔的质量。
两个、模具间隙选择
模具的间隙与被冲压材料的类型和厚度有关。不合理的差距可能会导致以下问题：
（1）如果间隙太大，冲压工件的毛刺相对较大，冲压质量差。如果间隙小，虽然冲孔质量良好，但模具的磨损严重，模具的使用寿命大大降低，容易造成模具的破损。
（2）如果间隙太大或太小，则容易在模具材料上产生粘附，从而在冲压过程中使材料被取出。间隙太小容易在模具的底表面和片材之间形成真空，并且发生废料刮擦。
（3）合理的间隙可以延长模具的使用寿命，排出效果好，减少毛刺和翻边，保持板材清洁，孔径均匀，不刮板，减少磨刀次数，保持板材平直，准确打孔。
责任编辑：admin
废物基本上与成形孔相反。也就是说，相同位置的相同部分。通过查看废料，您可以判断上下模具之间的间隙是否正确。如果间隙太大，则废料将具有粗糙的、起伏的断裂表面和窄的亮带。间隙越大，断裂表面与亮带区域之间的角度越大。如果间隙太小，则废料将呈现小的断裂角和宽的光带。
过大的间隙形成具有大的胎圈和边缘撕裂的孔，使得轮廓具有略微薄的边缘。太小的间隙形成轻微的卷曲和大的角度撕裂，导致轮廓或多或少地垂直于材料的表面。
理想的废物应具有合理的坍塌角度和均匀的亮带。这样可以将冲压力保持在最小，并形成一个整齐的圆孔，毛刺极少。从这个观点来看，通过增加间隙来延长模具寿命是为了牺牲成品孔的质量。
两个、模具间隙选择
模具的间隙与被冲压材料的类型和厚度有关。不合理的差距可能会导致以下问题：
（1）如果间隙太大，冲压工件的毛刺相对较大，冲压质量差。如果间隙小，虽然冲孔质量良好，但模具的磨损严重，模具的使用寿命大大降低，容易造成模具的破损。
（2）如果间隙太大或太小，则容易在模具材料上产生粘附，从而在冲压过程中使材料被取出。间隙太小容易在模具的底表面和片材之间形成真空，并且发生废料刮擦。
（3）合理的间隙可以延长模具的使用寿命，排出效果好，减少毛刺和翻边，保持板材清洁，孔径均匀，不刮板，减少磨刀次数，保持板材平直，准确打孔。
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